Mga plate na bakal na lumalaban sa pagsusuot:
(1) NM360 (wear-resistant 360)
Pangalan: Ang N ay paglaban (nai) Ang M ay ang unang pinyin na letra ng dalawang character na Tsino para sa paggiling (mo), at ang 360 ay kumakatawan sa average na tigas ng Brinell ng mga steel plate na ito.
Paggamot ng init: mataas na temperatura tempering, pagsusubo + tempering (pagsusubo at tempering)
Application: Ang NM360 wear-resistant steel sheet ay malawakang ginagamit sa makinarya sa pagmimina, makinarya sa pagmimina ng karbon, kapaligiran
Karaniwang ginagamit din ito bilang mataas na lakas na structural steel na may lakas ng ani na ≥ 700MPa.Pangunahing ito ay upang magbigay ng proteksyon para sa mga okasyon o mga bahagi na kailangang wear-resistant, upang ang kagamitan ay magkaroon ng mas mahabang buhay, bawasan ang maintenance downtime na dulot ng maintenance, at naaayon ay mabawasan ang capital investment.
Pagganap: Ang yield ay higit sa 800, at ang tensile strength ay higit sa 1000.
(2) NM400
Ang NM400 ay isang high-strength wear-resistant steel plates.Ang NM400 ay may medyo mataas na mekanikal na lakas;ang mga mekanikal na katangian nito ay 3 hanggang 5 beses kaysa sa ordinaryong mga low-alloy steel sheet;maaari itong makabuluhang mapabuti ang paglaban ng pagsusuot ng mga bahagi na nauugnay sa mekanikal;kaya pagpapabuti ng buhay ng serbisyo ng makinarya at pagbabawas ng mga gastos sa produksyon.Ang katigasan ng ibabaw ng produktong ito ay karaniwang umaabot sa 360~450HB.Naaangkop na mga structural steel plate para sa pagproseso at pagmamanupaktura ng wear-resistant at vulnerable parts para sa mga minahan at iba't ibang construction machinery.
Ang NM400 wear-resistant steel sheet ay malawakang ginagamit sa construction machinery, mining machinery, coal mining machinery, environmental protection machinery, metallurgical machinery at iba pang bahagi ng produkto.Excavator, loader, bulldozer bucket plate, edge plate, gilid gilid plate, blade.Mga liner ng pandurog, mga blades.
(3) Mn13 (karaniwang mataas na manganese steel)
Ang Mn13 ay mataas na manganese wear-resistant steel (HIGH MANGANESE STELL SCRAP), na pinakamainam na pagpipilian sa mga materyales na lumalaban sa pagsusuot tulad ng malakas na impact at high-pressure na pagkasuot ng materyal.
Mayroong dalawang pinakamalaking katangian ng mataas na manganese steel: ang isa ay mas malaki ang panlabas na epekto, mas mataas ang wear resistance ng sarili nitong layer sa ibabaw.Kapag ito ay naapektuhan, ang katigasan ng ibabaw nito ay mabilis na tataas mula HB200 tungo sa itaas ng HB700, sa gayon ay magbubunga ng lubos na lumalaban sa pagsusuot na layer ng ibabaw.Ang austenite sa inner layer ng steel plate ay nagpapanatili pa rin ng magandang impact toughness;ang pangalawa ay na sa unti-unting pagkasira ng ibabaw na pinatigas na layer, ang mga bagong work-hardened na layer ay patuloy na mabubuo.
Ang Mn13 rolled steel plate ay may mahusay na wear resistance sa malakas na impact wear at high stress wear, hindi masisira habang ginagamit, at may madaling machining properties tulad ng cutting, welding, at bending.
Ang tradisyonal na ginagamit na high chromium cast iron ay may magandang wear resistance para lamang sa gumagalaw na wear.Ang Mn13 rolled steel plate ay maaaring epektibong mabawasan ang gastos sa paggamit ng mga bahagi ng kagamitan, makatipid ng mga gastos sa pagpapanatili ng kagamitan, at mapabuti ang pagiging mapagkumpitensya ng mga natapos na produkto.
Gayunpaman, ang wear resistance ng mataas na manganese steel ay nagpapakita ng higit na kahusayan nito sa ilalim lamang ng mga kondisyon na sapat upang bumuo ng work hardening, at ito ay mahirap sa ibang mga kaso.
Ang karaniwang Mn17 wear-resistant high-manganese steel ay upang madagdagan ang dami ng manganese sa batayan ng Mn13 steel, na nagpapabuti sa katatagan ng austenite at pinipigilan ang pag-ulan ng mga carbide, at sa gayon ay nagpapabuti sa lakas at plasticity ng bakal at pagpapabuti ng trabaho kakayahan sa pagpapatigas ng bakal.at paglaban sa abrasion.Halimbawa, ang buhay ng serbisyo ng ZGMn18 railway forks na ginagamit sa hilaga ay 20%~25% na mas mataas kaysa sa ZGMn13.
Ang mga grado at saklaw ng paggamit ng mataas na manganese steel na karaniwang ginagamit sa China ay: ZGMn13-1 (C 1.10%～1.50%) ay ginagamit para sa mga bahaging may mababang epekto, ZGMn13-2 (C1.00%～1.40%) ay ginagamit para sa ordinaryong mga bahagi, ZGMn13- 3 (C0.90%~1.30%) ay ginagamit para sa kumplikadong mga bahagi, at ZGMn13-4 (C0.90%~1.20%) ay ginagamit para sa mataas na epekto bahagi.Ang nilalaman ng mangganeso sa itaas na apat na grado ng bakal ay 11.0% hanggang 14.0%.
Para sa hinang at pag-aayos, ang austenite-based na manganese-nickel electrodes (type D256 o D266) ay dapat mapili, na may mahaba at manipis na detalye, φ3.2mm×350mm, at ang panlabas na patong ay alkalina.Ang pamamaraan ng operasyon ay gumagamit ng DC reverse connection, maliit na kasalukuyang, mahinang arko, maliit na welding bead at maramihang mga welding layer, at palaging pinapanatili ang mababang temperatura at mababang init.Talunin habang hinang para maalis ang stress.Ang mga mahahalagang paghahagis ay dapat may nakitang kapintasan.Ang flash welding (Swiss GAAS80/700 flash welding machine) o MAG welding (tulad ng Nissan YD-S-500) ay maaaring gamitin para sa mas mahalagang welding, na maaaring epektibong matiyak ang welding seam mechanical properties.
Appendix 1: Ang konsepto ng katigasan
Ang hardness ay isang performance index upang masukat ang lambot at tigas ng mga materyales.Mayroong maraming mga paraan ng pagsubok sa katigasan, ang mga prinsipyo ay hindi pareho, at ang mga sinusukat na halaga at kahulugan ng katigasan ay hindi eksaktong pareho.Ang pinakakaraniwan ay ang static load indentation method hardness test, katulad ng Brinell hardness (HB), Rockwell hardness (HRA, HRB, HRC), Vickers hardness (HV), rubber plastic Shore hardness (HA, HD) at iba pang tigas Ang halaga nito ay nagpapahiwatig ng kakayahan ng ibabaw ng materyal na labanan ang panghihimasok ng isang matigas na bagay.Ang katigasan ay hindi isang simpleng pisikal na dami, ngunit isang komprehensibong index ng pagganap na sumasalamin sa pagkalastiko, plasticity, lakas at katigasan ng mga materyales.
Katigasan ng bakal: Ang code name ng katigasan ng metal ay H. Ayon sa iba't ibang mga pamamaraan ng pagsubok sa katigasan, higit sa lahat ang mga sumusunod na expression.
●Kabilang sa mga karaniwang expression ang Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL) hardness, atbp., kung saan mas karaniwang ginagamit ang HB at HRC.
● Ang HB ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon, at karaniwang ginagamit kapag ang materyal ay malambot, tulad ng mga non-ferrous na metal, bakal bago ang heat treatment o pagkatapos ng pagsusubo.Ang HRC ay angkop para sa mga materyales na may mataas na katigasan sa ibabaw, tulad ng katigasan ng paggamot sa init, atbp.
Ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawa ay ang mga probes ng mga hardness tester ay iba.Ang mga probe ng Brinell hardness tester ay mga bolang bakal, habang ang mga probe ng Rockwell hardness tester ay mga diamante.Sa ilang partikular na kundisyon, ang HB at HRC ay maaaring palitan sa pamamagitan ng pagtingin sa talahanayan.Ang pormula ng pagkalkula ng isip nito ay maaaring maitala bilang: 1HRC≈1/10HB.
●HV-angkop para sa mikroskopikong pagsusuri.Ang katigasan ng Vickers (HV) ay pinindot sa ibabaw ng materyal na may load na mas mababa sa 120kg at isang diamond square cone indenter na may vertex angle na 136°, at ang surface area ng indentation pit ng materyal ay nahahati sa load. value, na siyang Vickers hardness value (HV ).Ang katigasan ng Rockwell (HR-) ay tinutukoy ng lalim ng indentation plastic deformation upang matukoy ang index ng halaga ng tigas.Madali itong patakbuhin, mabilis at madaling maunawaan, at angkop para sa mass production.
Attachment 2: Karaniwang ginagamit na wear-resistant steel
Domestic (Wugang, Xingang, Wuhan Iron and Steel, Nangang, Baosteel): NM360, NM400, NM450, NM500, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400, B-HARD450
Swedish wear-resistant steel: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
German wear-resistant steel: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
Belgian wear-resistant steel: QUARD400, QUARD450, QUARD500
French wear-resistant steel: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
Finnish wear-resistant steel: RAEX400, RAEX450, RAEX500
Japanese wear-resistant steel: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500.
Oras ng post: Ene-29-2023