Ang welded steel pipe ay seamed steel pipe.Ang produksyon nito ay upang ibaluktot ang blangko ng tubo (steel plate at steel strip) sa isang tubo na may kinakailangang cross-sectional na hugis at sukat sa pamamagitan ng iba't ibang paraan ng pagbubuo, at pagkatapos ay gumamit ng iba't ibang paraan ng welding upang hinangin ang weld seam.Ang proseso ng pagkuha ng mga bakal na tubo.
Kung ikukumpara sa seamless steel pipe at welded pipe, mayroon itong mga katangian ng mataas na katumpakan ng produkto, lalo na ang katumpakan ng kapal ng pader, simpleng pangunahing kagamitan, maliit na bakas ng paa, tuluy-tuloy na operasyon sa produksyon, flexible na produksyon, at malawak na hanay ng produkto ng unit.
Isa, Ang proseso ng produksyon ng spiral steel pipe ay halos ang mga sumusunod:
1. Ang mga hilaw na materyales ng spiral steel pipe ay strip steel coil, welding wire at flux.
2. Bago mabuo, ang strip na bakal ay pinapantayan, pinutol, pinaplano, nililinis ang ibabaw, dinadala at paunang baluktot.
3. Ginagamit ang weld gap control device upang matiyak na ang weld gap ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa welding, at ang pipe diameter, misalignment at weld gap ay mahigpit na kinokontrol.
4. Pagkatapos magputol sa mga solong bakal na tubo, ang unang tatlong bakal na tubo ng bawat batch ay dapat sumailalim sa isang mahigpit na unang sistema ng inspeksyon upang suriin ang mga mekanikal na katangian, komposisyon ng kemikal, katayuan ng pagsasanib ng mga welds, kalidad ng ibabaw ng mga tubo ng bakal at hindi mapanirang pagsubok upang matiyak na ang proseso ng paggawa ng tubo ay kwalipikado.Pagkatapos nito, maaari itong opisyal na ilagay sa produksyon.
Pangalawa, tuwid na pinagtahian lubog sa arc welded pipe:
Ang straight seam submerged arc welded pipe (LSAW) ay karaniwang gumagamit ng mga steel plate bilang hilaw na materyales, at sumasailalim sa iba't ibang proseso ng pagbuo upang bumuo ng mga welded pipe sa pamamagitan ng double-sided submerged arc welding at post-welding diameter expansion.
Kasama sa pangunahing kagamitan ang edge milling machine, pre-bending machine, forming machine, pre-welding machine, diameter expanding machine, atbp. Kasabay nito, ang mga paraan ng pagbuo ng LSAW pipe ay kinabibilangan ng UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE), atbp. Ang steel plate ay unang pinindot sa isang hugis U sa bumubuo ng die, at pagkatapos ay pinindot sa isang hugis O, at pagkatapos ay isinasagawa ang panloob at panlabas na lubog na arc welding.Pagkatapos ng welding, ang diameter (Expanding) sa dulo o ang buong haba ay karaniwang tinatawag na UOE welded pipe, at ang walang diameter expansion ay tinatawag na UOE welded pipe.Para sa UO welded pipe.Ang steel plate ay pinagsama sa hugis (Roll Bending), at pagkatapos ay isinasagawa ang panloob at panlabas na lubog na arc welding.Pagkatapos ng hinang, ang diameter ay pinalawak sa RBE welded pipe o RBE welded pipe na walang diameter expansion.Ang steel plate ay nabuo sa pagkakasunud-sunod ng JCO-type, at pagkatapos ng welding, ang diameter ay pinalawak sa JCOE welded pipe o JCO welded pipe na walang diameter expansion
UOE LSAW pipe forming process:
Ang tatlong pangunahing proseso ng pagbuo ng UOE LSAW steel pipe forming process ay kinabibilangan ng: steel plate pre-bending, U forming at O forming.Gumagamit ang bawat proseso ng espesyal na forming press upang makumpleto ang tatlong proseso ng pre-bending ang gilid ng steel plate, U forming at O forming in sequence, at deform ang steel plate sa isang circular tube.
Proseso ng pagbuo ng tubo ng JCOE LSAW:
Pagbubuo: Pagkatapos ng maramihang sunud-sunod na pagtatatak sa JC0 forming machine, ang unang kalahati ng steel plate ay pinindot sa hugis na "J", at pagkatapos ay ang kalahati ng steel plate ay pinindot sa isang "J" na hugis upang bumuo isang C" na hugis, at sa wakas ay na-pressure mula sa gitna upang Buuin ang bukas na "0" na hugis na tubo ng stock.
Paghahambing ng mga pamamaraan ng paghubog ng JCO at UO:
Ang pagbuo ng JCO ay progresibong pagbubuo ng presyon, na nagbabago sa proseso ng pagbuo ng bakal na tubo mula sa dalawang hakbang ng pagbuo ng UO patungo sa multi-step.Sa panahon ng proseso ng pagbuo, ang pagpapapangit ng steel plate ay pare-pareho, ang natitirang stress ay maliit, at ang ibabaw ay hindi gumagawa ng mga gasgas.
Ang mga naprosesong bakal na tubo ay may higit na kakayahang umangkop sa laki at hanay ng detalye ng diameter at kapal ng pader, at maaaring makagawa ng parehong malakihan at maliit na mga produkto;maaari itong gumawa ng malalaking diameter na may mataas na lakas na makapal na dingding na bakal na tubo, at maaari ding gumawa ng mga tubo na bakal na may maliit na diyametro at makapal na pader;lalo na sa paggawa ng mga high-grade na makapal na pader na tubo, lalo na ang maliliit at medium-diameter na makapal na pader na mga tubo, na may walang katulad na mga pakinabang sa iba pang mga proseso.
Maaari itong matugunan ang higit pang mga kinakailangan ng mga gumagamit sa mga tuntunin ng mga detalye ng pipe ng bakal.Ang pamumuhunan ay maliit, ngunit ang kahusayan sa produksyon ay mababa, at ang pangkalahatang taunang output ay 100,000 hanggang 250,000 tonelada.
Ang UO molding ay nabuo ng U at O dalawang beses ng pressure molding.Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng malaking kapasidad at mataas na output.Sa pangkalahatan, ang taunang output ay maaaring umabot sa 300,000 hanggang 1 milyong tonelada, na angkop para sa mass production ng isang solong detalye.
3. Straight seam high frequency welded pipe:
Ang straight seam na high-frequency welded pipe (ERW) ay para init at tunawin ang gilid ng tube billet sa pamamagitan ng paggamit ng epekto sa balat at epekto ng proximity ng high-frequency na kasalukuyang pagkatapos mabuo ang hot-rolled coil ng forming machine, at ang pressure ang hinang ay isinasagawa sa ilalim ng pagkilos ng extrusion roller upang makamit ang produksyon.
Ang welded steel pipe, na kilala rin bilang welded pipe, ay isang steel pipe na gawa sa steel plate o strip steel pagkatapos ng crimping at welding.Ang welded steel pipe ay may simpleng proseso ng produksyon, mataas na kahusayan sa produksyon, maraming uri at pagtutukoy, at mas kaunting pamumuhunan sa kagamitan, ngunit ang pangkalahatang lakas nito ay mas mababa kaysa sa seamless steel pipe.
Mula noong 1930s, sa mabilis na pag-unlad ng tuluy-tuloy na rolling production ng mataas na kalidad na strip steel at ang pagsulong ng welding at inspection technology, ang kalidad ng welds ay patuloy na napabuti, at ang mga varieties at specifications ng welded steel pipe ay tumaas araw-araw. .Pinagtahian ng bakal na tubo.Ang mga welded steel pipe ay nahahati sa straight seam welded pipe at spiral welded pipe ayon sa anyo ng weld seam.
Pag-uuri ayon sa paraan ng produksyon: pag-uuri ng proseso – arc welded pipe, electric resistance welded pipe, (high frequency, low frequency) gas welded pipe, furnace welded pipe.Ang proseso ng produksyon ng straight seam welded pipe ay simple, ang produksyon na kahusayan ay mataas, ang gastos ay mababa, at ang pag-unlad ay mabilis.Ang lakas ng spiral welded pipe ay karaniwang mas mataas kaysa sa straight seam welded pipe, at ang welded pipe na may mas malaking diameter ay maaaring gawin gamit ang mas makitid na billet, at welded pipe na may iba't ibang diameters ay maaaring gawin na may parehong lapad na billet.Ngunit kumpara sa straight seam pipe ng parehong haba, ang haba ng weld ay nadagdagan ng 30~100%, at ang bilis ng produksyon ay mas mababa.
Mga Pamantayan ng Produkto
Ang mga karaniwang ginagamit na materyales para sa mga welded pipe ay ang: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Nib11, 00Cr19Nib11, 00Cr19Nib11, 00Cr19Nib
Ang mga blangko na ginagamit para sa mga welded steel pipe ay steel plates o strip steel, na nahahati sa furnace welded pipe, electric welding (resistance welding) pipe at automatic arc welded pipe dahil sa kanilang iba't ibang proseso ng welding.Dahil sa iba't ibang anyo ng welding nito, nahahati ito sa dalawang uri: straight seam welded pipe at spiral welded pipe.Dahil sa hugis ng dulo nito, nahahati ito sa round welded pipe at espesyal na hugis (square, flat, etc.) welded pipe.Dahil sa kanilang iba't ibang mga materyales at gamit, ang mga welded pipe ay nahahati sa mga sumusunod na uri:
GB/T3091-2001 (galvanized welded steel pipe para sa low-pressure fluid transmission).Pangunahing ginagamit para sa paghahatid ng tubig, gas, hangin, langis at pagpainit ng mainit na tubig o singaw at iba pang pangkalahatang mas mababang presyon ng mga likido at iba pang mga layunin.Ang kinatawan nitong materyal ay: Q235A grade steel.
GB/T14291-2006 (welded steel pipe para sa mine fluid transport).Pangunahing ginagamit ito para sa straight seam welded steel pipe para sa minahan ng compressed air, drainage, at shaft discharge gas.Ang kinatawan nitong materyal ay Q235A at B grade steel.GB/T14980-1994 (malalaking diameter na electric-welded steel pipe para sa low-pressure fluid na transportasyon).Pangunahing ginagamit para sa paghahatid ng tubig, dumi sa alkantarilya, gas, hangin, pagpainit ng singaw at iba pang mga likidong may mababang presyon at iba pang mga layunin.Ang kinatawan nitong materyal ay Q235A grade steel.
GB/T12770-2002 (stainless steel welded steel pipe para sa mekanikal na istruktura).Pangunahing ginagamit sa makinarya, sasakyan, bisikleta, muwebles, dekorasyon ng hotel at restaurant at iba pang mga mekanikal na bahagi at istrukturang bahagi.Ang mga kinatawan nitong materyales ay 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, atbp.
GB/T12771-1991 (stainless steel welded steel pipe para sa tuluy-tuloy na transportasyon).Pangunahing ginagamit ito para sa paghahatid ng low-pressure corrosive media.Ang mga kinatawan ng materyales ay 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2, atbp.
Bilang karagdagan, ang mga welded stainless steel pipe para sa dekorasyon (GB/T 18705-2002), welded stainless steel pipe para sa architectural decoration (JG/T 3030-1995), malalaking diameter na electric welded steel pipe para sa low-pressure fluid transmission (GB/ T 3091-2001), at Welded steel pipe para sa mga heat exchanger (YB4103-2000).
Teknolohiya at proseso ng produksyon
Ang proseso ng produksyon ng straight seam welded pipe ay simple, ang produksyon na kahusayan ay mataas, ang gastos ay mababa, at ang pag-unlad ay mabilis.Ang lakas ng spiral welded pipe ay karaniwang mas mataas kaysa sa straight seam welded pipe, at ang welded pipe na may mas malaking diameter ay maaaring gawin gamit ang mas makitid na billet, at welded pipe na may iba't ibang diameters ay maaaring gawin na may parehong lapad na billet.Ngunit kumpara sa straight seam pipe ng parehong haba, ang haba ng weld ay nadagdagan ng 30~100%, at ang bilis ng produksyon ay mas mababa.
Ang mga welded pipe na may malaking diameter o mas makapal na diameter ay karaniwang direktang gawa sa steel billet, habang ang maliliit na welded pipe at thin-walled welded pipe ay kailangan lamang na direktang welded ng steel strips.Pagkatapos pagkatapos ng isang simpleng buli, brushing ito.Samakatuwid, karamihan sa mga welded pipe na may mas maliliit na diameter ay gumagamit ng straight seam welding, at karamihan sa mga malalaking diameter na welded pipe ay gumagamit ng spiral welding.
Supplement: Ang welded pipe ay hinangin ng strip steel, kaya ang status nito ay hindi kasing taas ng sa seamless pipe.
Proseso ng welded pipe
Raw material decoiling—leveling—end cutting and welding—loop—forming—welding—pagtanggal ng panloob at panlabas na welding beads—pre-calibration—induction heat treatment—sizing at straightening—eddy current testing— Cutting-water pressure inspection-pickling-final inspeksyon (mahigpit na tseke)-packing-shipping.
Oras ng post: Ene-09-2023