Sinasaklaw ng ASTM A 53 ang seamless at welded steel pipe na may nominal na kapal ng pader.Ang kundisyon sa ibabaw ay karaniwang itim at ang ASTM A53 pipe (tinukoy din bilang ASME SA53 pipe) ay inilaan para sa mekanikal at pressure na mga aplikasyon at tinatanggap din para sa mga ordinaryong paggamit sa mga linya ng singaw, tubig, gas at hangin.Ito ay angkop para sa welding at para sa pagbuo ng mga operasyon na kinasasangkutan ng coiling, bending, at flanging. Ang A53 seamless steel tube ay isang materyal ng American standard steel pipe.Ang pangunahing proseso ng produksyon ng A53 seamless steel tubes ay nahahati sa cold drawing at hot rolling.Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawa ay ang proseso ng produksyon ng cold rolled seamless steel pipe ay karaniwang mas kumplikado kaysa sa hot rolling, at ang hitsura ng cold rolled steel seamless pipe ay mas maikli kaysa sa hot rolling.Rolled steel seamless pipe, ang kapal ng pader ng cold-rolled seamless carbon steel pipe ay karaniwang mas maliit kaysa sa hot-rolled seamless carbon steel pipe, ngunit ang ibabaw ay mukhang mas maliwanag.Ang ibabaw ng hot-rolled carbon steel tube ay medyo magaspang.Ang pangunahing proseso ng produksyon ay bilog na tubo na blangko→pagpapainit→pagbutas→paggulong ng tatlong-roll, tuluy-tuloy na pag-roll o pag-extrusion→pag-alis ng tubo→pag-sizing (o pagbabawas ng diameter)→paglamig→straightening→hydraulic test (o flaw detection)→pagmarka→insertion library.
| ASTM A53/ASME SA53 | Uri S | Uri E | Uri F | |||
| (walang tahi) | (electric-resistance welded) | (furnace-welded pipe) | ||||
| Grade A | Baitang B | Grade A | Baitang B | Grade A | ||
| Carbon max.% | 0.25 | 0.30* | 0.25 | 0.30* | 0.3 | |
| Manganese % | 0.95 | 1.2 | 0.95 | 1.2 | 1.2 | |
| Phosphorous, max.% | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
| Sulfur, max.% | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | |
| Copper, max.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Nikel, max.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Chromium, max.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Molibdenum, max.% | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
| Vanadium, max.% | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | ||
| *Para sa bawat pagbawas sa ibaba ng 0.01% sa ibaba ng tinukoy na maximum na carbon, ang pagtaas ng 0.06% na manganese sa itaas ng tinukoy na maximum ay papahintulutan hanggang sa maximum na 1.65% (hindi nalalapat sa SA53). | ||||||
| Mga Kinakailangang Makunot | Walang tahi at Electric-resistance-welded | Continuous-Welded | |
| Grade A | Baitang B | ||
| Lakas ng Tensile, min., psi | 48,000 | 60,000 | 45,000 |
| Lakas ng Yield, min., psi | 30,000 | 35,000 | 25,000 |
1. Ang pangunahing proseso ng produksyon ng hot-rolled seamless steel pipe (pangunahing proseso ng inspeksyon):
Paghahanda at inspeksyon ng blangko ng tubo → pagpainit ng blangko ng tubo → pagbubutas → rolling ng tubo → pag-init muli ng bakal → nakapirming (binawasan) diameter → paggamot sa init △ → tapos na straightening ng tubo → pagtatapos → inspeksyon (hindi mapanira, pisikal at kemikal, inspeksyon sa Taiwan) → warehousing
2. Ang pangunahing proseso ng produksyon ng cold-rolled (drawn) seamless steel pipe:
Paghahanda ng billet → pag-pickling lubrication → cold rolling (pagguhit) → heat treatment → straightening → pagtatapos → inspeksyon
